如何區(qū)分可視化管理與定置管理

新益為5S咨詢(xún)公司概述：在企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理中常常會(huì)涉及可視化管理和定置管理，因此很多一線(xiàn)員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說(shuō)不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。兩者是不是一回事？各自應(yīng)用時(shí)有哪些特點(diǎn)和關(guān)聯(lián)呢？下面就從不同方面來(lái)講解他們兩者之間的區(qū)別。

班組早會(huì)（四規(guī)范、六必講、七步法）

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：曾有一位總經(jīng)理說(shuō)過(guò)，“我一生最大的收益來(lái)自早會(huì)”。另一位總經(jīng)理認(rèn)為“早會(huì)是我一生之最?lèi)?ài)”。從這里可以看出早會(huì)的重要性，它對(duì)一個(gè)人的成長(zhǎng)、風(fēng)范及氣質(zhì)的培養(yǎng)起著不可估量的作用。關(guān)于班組早會(huì)，我們總結(jié)出了“四規(guī)范、六必講、七步法”。

工廠(chǎng)管理一定要重視的八個(gè)問(wèn)題！

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：粗放的工廠(chǎng)管理，面對(duì)如今愈趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已嚴(yán)重不合時(shí)宜。工廠(chǎng)管理的好壞，直接影響企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力與生命力，工廠(chǎng)管理必須面對(duì)如下八個(gè)問(wèn)題！

動(dòng)作浪費(fèi)的10手、工序浪費(fèi)的10勘、提高質(zhì)量的10歸！

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)的目的就是消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。

怎樣的倉(cāng)管員才有資格被提升到倉(cāng)庫(kù)主管的崗位？

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：作為一個(gè)倉(cāng)管員，升職的首要目標(biāo)一般都是倉(cāng)庫(kù)主管。而怎樣的倉(cāng)管員才有資格被提升到倉(cāng)庫(kù)主管的崗位？如何做好一個(gè)倉(cāng)庫(kù)主管呢？

最快的降本方法 | 豐田：通過(guò)這個(gè)動(dòng)作，成本降低30%，節(jié)省了100億美元

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：當(dāng)豐田掌門(mén)人提出公司所有新車(chē)型零部件的成本要降低30%的目標(biāo)時(shí)，遭到了很多部門(mén)的反對(duì)。然而，掌門(mén)人奉行“從干毛巾中擰出水來(lái)”的成本理念，要求各個(gè)部門(mén)通力協(xié)作，以更高的視角和創(chuàng)新思維來(lái)達(dá)成目標(biāo)。最終，他們實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)，并節(jié)省了100億美元。