TPM設備管理在公司的如何應用

新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM設備管理，即全員生產維修，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在生產維修及全員參與上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優，那企業想要實現TPM管理的最終目標，應該怎么做呢？

TPM管理的三全理論要點

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是全員生產維修英文縮寫，即全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM管理是以豐富的精益生產管理理論作基礎的，它也是各種現代理論在企業生產中的綜合運用。

TPM管理在企業管理中的應用

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。那么，TPM管理如何應用到企業管理中呢？

TPM管理如何有效推進

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。那么，TPM管理該如何有效地去推進？

TPM管理有哪9大細則需注意

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。那么，推進TPM管理需要注意哪九大細則呢？

推進企業TPM管理成功的秘訣是什么

新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。那么，企業TPM管理要想成功，秘訣是什么？