精益管理如何使員工提升執(zhí)行力？新益為精益咨詢公司概述：精益管理源于精益生產。精益生產（LP—Lean Production）是美國麻省理工學院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過“國際汽車計劃（IMVP)”對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調查和對比分析，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產組織管理方式。那么，精益管理如何使員工提升執(zhí)行力呢？

精益咨詢

無論是電視節(jié)目還是實地考察，可見日本企業(yè)員工的執(zhí)行力非常高。原因是可以追溯到管理問題，風靡日本乃至世界的精益管理，起源于日本的豐田生產方式。

在我國很多企業(yè)中，都存在這樣一種現(xiàn)象：領導為了學習先進的管理理念，跑到世界各地聽大師的講課，充滿了先進的理念，又回來一一嘗試國外公司，結果，一個接一個地改了，但一直沒有成功。

企業(yè)的內部制度和標準也已經建立起來了，但究竟能改變多少員工和企業(yè)呢？為什么還是有很多技術和管理過硬的領導總是抱怨公司的決策沒有得到很好的執(zhí)行？

歸根結底，這種現(xiàn)象是企業(yè)缺乏執(zhí)行力的表現(xiàn)！企業(yè)無法將先進理念轉化為企業(yè)效益！

執(zhí)行力表現(xiàn)在三個層次：

1、傳播新想法的能力——即想法是否能被員工自然接受，員工只有在獲得或感受到新觀念帶來的好處或便利時，才會改變或放棄舊觀念或做法。管理者要做的是如何讓員工感受到新想法帶來的好處。

2、將知識轉化為操作步驟的能力——知識只是一個抽象的概念。畢竟，員工有不同的能力。不能假設每個人都可以根據(jù)簡單模糊的要求達到企業(yè)所期望的水平。

因此，反映企業(yè)管理水平的，是如何使全體員工實現(xiàn)企業(yè)交付的目標和任務。也就是說，公司必須將決策目標分解為具體的、可實現(xiàn)的操作步驟，即使是新手也能快速適應。

3、展示問題的能力——企業(yè)經營中出現(xiàn)問題是不可避免的，但如何給隱藏問題、盡快解決問題的明確標準是企業(yè)執(zhí)行力的重要體現(xiàn)。

企業(yè)決策無法有效執(zhí)行、執(zhí)行力不強不是執(zhí)行層的原因，而是領導層和管理層無法將決策帶來的利益有效傳達給員工，無法將決策理念轉化為可實現(xiàn)的步驟，沒有創(chuàng)造明確的、有問題的環(huán)境！

5S管理活動，通過整理、整頓、清掃、清潔，最終形成素養(yǎng)，讓員工第一時間體會到它帶來的便利，并對員工自身乃至家人產生深遠的影響。

因此，5S管理作為精益生產的基本管理活動，改變了員工的執(zhí)行意識，也改變了領導層和管理層的管理意識；5S管理可操作性強，可以培養(yǎng)全體員工的務實精神，提高全體員工將知識轉化為操作步驟的能力；

通過可視化管理，5S管理還可以營造清晰的現(xiàn)場環(huán)境，讓所有問題充分暴露出來，培養(yǎng)全員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力和快速認知。

因此，從運營到意識，5S管理活動對企業(yè)各個層面的執(zhí)行意識和執(zhí)行能力產生了深刻的變化。無論概念多么先進，如果不實施，那就是零，實施是成功的開始，5S管理活動是第一步！

精益管理如何使員工提升執(zhí)行力？以上就是新益為精益咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。