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企業推行5S管理的六大障礙
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2021-07-30 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢公司概述:1、5S管理活動就是搞搞大掃除而已,5S活動與大掃除有著本質的區別。5S管理活動由整理、整頓、清掃、清潔和素養組成,是全員參與、循序漸進、持續改善的有標準的完整的活動體系。而大掃除只是一時的,往往是工廠主管命令的沒有明確規范標準的單一活動,是沒有系統的。

     

    2、5S管理活動只會花錢卻不賺啥錢

     

    6S咨詢

     

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    工廠自行推行5S管理活動幾乎不花什么錢。事實上,5S管理活動會不斷地改善現場的問題,減少浪費。整理活動會釋放和節省工廠大量的空間,還會減少物品因長期積壓而產生的破損、變形、腐蝕、變質及保管而造成的浪費。整頓活動能減少現場物品的尋找時間,減少安全隱患和安全事故,提升工作效率。清掃活動不但潔凈、美好了工廠環境,而且清掃的過程就是點檢的過程,全員通過清掃發現了工廠現場的六大問題的源頭,為工廠現場改善打下基礎。清潔活動保障了5S活動的長期持續推行,并潛移默化地培養了全員的問題意識、改善意識、責任意識,以及勤于思考、善于動手、嚴守標準和團隊合作的好習慣。整潔有序的作業環境是工廠的第一形象名片,幫助工廠獲得優質訂單。高效的員工隊伍更是工廠無法衡量的寶貴財富,這點要在企業中開展5S咨詢活動,培養員工、管理者的具體5S管理意識,才能使得企業對5S管理有一個正確的認識。

     

    3、5S管理活動只是生產現場的事情

     

    5S管理活動是打造作業環境并通過作業環境來培養員工好習慣、提升員工素養的活動,實質是改變人的活動,有一定的推行難度。所以5S管理活動必須先由工廠高層領導倡導并以身作則,中層干部強力推動,基層人員才能熱情參與的系統活動。沒有中高層人員的系統規劃、組織實施及示范帶動,光希望生產現場員工自主開展活動,就會激勵不足、動力不足、能力不足,是很難長久堅持做下去的。

     

    4、太忙了哪有時間推行5S管理活動

     

    很多企業認為5S管理活動與生產無關,閑時搞一下,生產忙時就放在一邊。甚至以“忙”為借口,拒絕推行。事實上,5S管理活動是提升工作效率,解放手腳的。通過整理、整頓、清掃,現場變得整齊有序、清楚明白、干凈清爽,工作時不再翻箱倒柜、東尋西找了,現場的異常問題也能及時發現和排除了,突發的事故也減少了。員工在好的環境下工作,心情愉快,效率自然也高了。“忙”其實是懶惰的借口,是不愿改變舊習慣的擋箭牌。

     

    5、員工素質太差搞不好5S管理活動,也很難開展5S推行活動

     

    5S管理活動能否持續有效地推行,其關鍵因素取決于以下幾點:

     

    ①工廠的高層領導的重視和支持;

     

    ②中層干部的規劃有系統和組織有力度;

     

    ③活動開展豐富且有趣能夠吸引員工參與。

     

    5S管理活動的起始點和落腳點都是為了培養員工做事規范認真、嚴守標準、團隊合作、持續改善、追求卓越的好習慣。所謂兵隨將轉,沒有不好的員工,只有無能的干部。“員工素質太差搞不好5S管理活動”的說法是站不住腳的,只會打擊員工的工作積極性。

     

    6、小事一樁,就差一點,算了

     

    很多人陋習就是做事不夠認真,總是做不到位,凡是差不多就好了。很多事情往往因為就那么差一點點而前功盡棄、功敗垂成。員工與員工之間的工作時間差不了多少,但是每個人相差一點點,積累起來就形成了企業效益之間巨大的差距。每個企業相差一點點,積累起來就形成了生產力之間巨大的差距。要想彌補這種差距相當不易,因為這需要改變人們的意識和習慣--從差不多到嚴格按標準。這需要長期的培養和訓練,甚至要經過幾代人的努力才能實現。而5S管理活動體系正是克服“人做事不夠認真,總是做不到位,凡是差不多就好”這一陋習的一副良藥。

     

    企業推行5S管理的六大障礙?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。


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