新益為TPM咨詢公司概述：化工企業特種設備的TPM管理主要包括起重設備和承壓設備管理，以及其后期的配置、換新、維修、檢驗等相關內容，特種設備的TPM管理與化工生產安全息息相關，對產業的生產效率提升有很大的幫助。

化工特種設備TPM管理

特種設備由于使用次數頻繁，而且設計零件復雜，導致其具有很高的風險程度。設備的安全與否不但關系到企業的經濟效益，還關系到周邊的人生財產安全。因此，做好特種設備的TPM管理特別關鍵，具體的方法有以下幾點。

一、切實加強對特種作業人員的安全技術培訓

化工產業的生產具有連續性的特點，操作中可能需要多道工序手段才能取得想要的產品，而且在作業實施中有害物質居多，加上工藝復雜多變，若是工作員工不了解產品物理化學特性，以及特種設備使用安全意識不夠強的話，極有可能在生產過程中出現事故。而且若是員工沒有特種設備TPM管理的意識與手段，事故隱患、生產風險增加，當出現不可逆的重大事故，經濟損失較大，所以對特種設作業人員的安全培訓尤為重要。化工企業需要加大安全知識教育的宣傳程度，保證公司里面特種設備使用人員接受到安全操作培訓，健全企業的安全教育體系，讓每個特種設備操作人員能夠熟練的進行安全作業，明白產品安全性能，了解特種設備安全結構以及工作原理，考核學習“兩法一規”工作。建立起合適本企業發展的激勵機制，增強員工的責任感和工作能力，防止化工生產中危險的產生。

二、TPM進一步加強對特種設備使用單位的日常管理增強風險防控能力

企業的風險控制一般都選擇在風險發生之前進行，為了達到這一目的。TPM管理必須對特種設備的生產使用進行嚴格的把控。產品的性能，作用，材料，質量方面在使用之前必須進行嚴格檢查，從根源上面防止因為特種設備自身問題而導致風險的擴大。特種設備操作部門也需要規范自己的工作行為，并且接受企業的監督，已達到認真做好工作作業的目的。單位的管理團隊需要學習新的TPM管理知識，特別是風險預防與控制方面，一定要練就敏銳的眼光。很多時候風險的發生都是因為管理層分析不到位或者不夠重視造成的，等到他們發現時，風險已經擴大到無法挽回的地步了。

三、TPM進一步提高特種設備檢測手段和降低特種設備檢測成本

我國目前所采用的設備檢測手段仍然是上世紀沿用下來的，這種手段落后不說，還存在著大量浪費成本的現象。所以企業應該立足于現在，引進新的設備維修檢測機制，在防止威脅發生的前提下，縮短設備的檢測成本。因為一個設備的檢測成本越大，頻繁的檢測，只會增加企業的負擔。企業與檢驗單位及時聯系，通過技術性的創新，選擇專業的化工特種設備風險防控檢驗單位，成立本單位專職特種設備TPM管理小組，齊抓共管為企業的特種設備的使用安全提供保障。