TPM咨詢公司在TPM研發(fā)中對TPM管理有著很多的研究和改善，TPM它是利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動，是提高設(shè)備的全面性能。根據(jù)工廠和企業(yè)對TPM的需求來開展的一種活動方式。

汽車TPM管理

汽車不在是一種奢侈的東西，隨著中國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展汽車已經(jīng)成為了人們所需的代步工具，汽車制造業(yè)也是看重了其中的優(yōu)勢層出不窮的變更新的車型，生產(chǎn)設(shè)備也越來越多，很多設(shè)備已以前的工具進(jìn)行著維護(hù)，但還是導(dǎo)致很多設(shè)備完全滿足不了生產(chǎn)線上對設(shè)備的要求。還有一些比較突出的設(shè)備過剩維修及不足維修，造成資金浪費(fèi)或難免存在隱患故障，給企業(yè)帶了諸多因素。

在TPM咨詢中，了解到了TPM的重要性它基本是所有設(shè)備不可能離開的一層精油，就像魚不能離開水，否則會干會死會缺氧，TPM管理的首要目的是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。TPM活動也是對現(xiàn)狀的保持和維護(hù)，以保證在現(xiàn)有的狀況下實現(xiàn)最大的效益。

通過精益TPM管理，清楚的知道它的目標(biāo)可以說是四個“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

停機(jī)為零：指計劃外的設(shè)備停機(jī)時間為零。計劃外的停機(jī)對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機(jī)為零而使計劃停機(jī)時間值達(dá)到很高。

廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的產(chǎn)品質(zhì)量是需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證汽車質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。

事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，還可能會造成人身傷害，更嚴(yán)重點(diǎn)的可能會是“機(jī)毀人亡”。

速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。

所以設(shè)備管理無論是管理目標(biāo)還是管理方法，都圍繞其實物形態(tài)進(jìn)行，即側(cè)重于保證設(shè)備的正常運(yùn)行為主要目的，忽略了其價值形態(tài)，只將設(shè)備管理看作是技術(shù)服務(wù)保障工作，而不是一項直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理工作。這樣就造成設(shè)備技術(shù)改造和維修保養(yǎng)工作不能深入進(jìn)行，直接影響到了產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的適應(yīng)能力。

只有在設(shè)備管理和工廠管理中導(dǎo)入TPM是提高設(shè)備完美的一個品質(zhì)要求，也是設(shè)備和管理所必須要用到的一個生活用品，我們之所以把TPM理解為生活用品就是應(yīng)為這些設(shè)備不能離開這個活動，一旦離開那么這個設(shè)備就會面臨著壽命減短，質(zhì)量達(dá)不到要去，汽車達(dá)不上標(biāo)。