精益生產咨詢公司概述：企業(yè)產品質量直接決定企業(yè)的口碑，做好品質就要有好管理技巧。在長期精益質量管理的咨詢案例下，其實施技巧可以總結為培養(yǎng)“三種意識”、緊跟“三個控制”，外加“兩個武器”。

精益質量管理過程控制

一、培養(yǎng)三種意識

質量=良心+責任心。有時員工自己會問，我拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對得住自己的良心；如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識，再適當往下引導，培養(yǎng)員工品質的三種意識了！

1、自檢意識

產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。精益質量管理的密決是：讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置。

2、互檢意識

對于上道工序或車間流過來的產品，不要員工看都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗認為是合格品，才可以進行生產，對查到上工序或車間的質量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。

3、專檢意識

做了自檢和互檢的動作后，生產主管就可以對專職檢驗員灌輸了：員工一邊要生產，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗員，就更應該有強烈的質量管理意識。專職的檢驗員如是你部門的下屬，那更好溝通；假如不是你部門的人員，他也會接受你的教導！

二、緊跟過程控制

在質量管理中，大家都看中結果。因此，很多朋友在談管理時，說得最多的一句話就是：不管白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。對于品質的控制，只有緊跟了過程控制，才可控制住品質。

1、首檢控制

在產品上線前，必須要求班組長、品檢人員和員工，對在要投入生產的物料，都要仔細核實；要使用的工裝配備，要確認性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產三只產品，確認產品是否合格。合格后再上線生產，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產。

2、巡檢控制

在生產過程中，質量管理人員和品檢要對產品進行抽查，要用80%的精力關注生產中的薄弱環(huán)節(jié)，如：生手員工、關鍵設備、關鍵崗位等。

3、終檢控制

在收線時，對于最后的產品，要重點控制，往往此時員工的心態(tài)都比較急躁。曾經一位員工快下班時，還缺一只產品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒經過檢驗人員就直接裝箱。被班組長立馬糾出，此只產品有嚴重質量缺陷。何況產品收線時，還有一部分產品等待返修，所以越是快完成的工作，所要嚴加控制！

三、兩把武器

生產過程中的質量管理，不是在上升，就是在下降。如果要實現(xiàn)質量管理的長治久安，管理人員就必須隨身攜帶二把武器：“明刀”和“暗箭”。

1、“明刀”

每天生產早會上，都要分析昨日生產中出現(xiàn)和碰到的質量問題，深入分析這些質量問題的危害性，使大家充分認識到不合格品一旦出廠，不僅會對企業(yè)造成巨大的負面影響，而且將損害用戶利益，接下來分析產生這些質量的原因，層層追溯，明確質量責任，找出漏洞；在此基礎上，分析應采取的措施付諸實施，及時改進不足。整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過，質量責任未明確不放過，糾正措施未落實不放過。”管理者每刀手握“明刀”，每天追求質量提高一點點。

 2、“暗箭”

俗話說暗箭難防，在品質控制中，如果沒有這把“暗箭”，怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質量意識試驗法的實施過程是這樣的：質量管理者不定期地找一些質量缺陷不明顯的不合格品，記下編號或做好標識后，混入一大堆同類產品中間，看員工能否把它們及時、如數(shù)地檢查出來。