新益為6S咨詢公司概述：精益生產管理方法進行轉換所得的各種好處是銜接在一起的，所以各種目標相互不可能分開。在實施完成后，許多生產商會很高興地發(fā)現另一些意想不到而未經計劃的好處，突然可以為他們所用。恰恰是精益生產管理方法的實施引起了一系列可以對生產商提供好處的舉措。以下列舉了一些生產商尋求精益生產的理由。

精益生產技術

1、針對顧客的需求改善響應時間

能夠在其實際加工時間內制造產品的精益工廠，可以實現大大縮短的生產提前期。生產提前期越短，對顧客的訂貨就響應得越快。較短的生產提前期通常可以使產成品以及在制品庫存數量減少，這實際上是對快速響應顧客要求的典型彌補方式。

如果對顧客要求的響應要比當前顧客所報的提前期來得快，那么就沒有必要在產成品倉庫內保留那些預期的產品了。對精益生產商這是很關鍵的一個市場特色。在一個商品型市場中，較快的送貨能力，就意味著贏得那些以較短的響應時間作為首要購買決策指標的顧客從而增加市場份額。

2、減少的庫存

因為在精益生產線上可以縮短響應時間，所以要維持大量在制品的理由也就消失了。時間縮短的多少，通常與顧客所報的提前期成正比。CQLT是根據產品通過各生產工序所需的最短時間來確定的。不論生產企業(yè)比顧客所報的提前期更快地送交貨物的能力如何，它總是能夠按預期自我實現的。但要比顧客所報的提前期更快地來生產產品，則在計劃人員、生產經理和采購人員方面，需要為特殊要求倍加努力。

3、流動資金需要的減少

精益生產線可以降低經營業(yè)務所需流動資金的投資除去縮短對顧客響應的提前期所帶來的直接好處之外，改進生產時間也會引起流動資金需要的減少，因為可以用較少的錢支持緩沖庫存。

當生產的響應時間有了極大的改進，并且生產提前期也已縮短，那么支持生產所需的庫存就會開始減少了。這樣的庫存減少使現金得以擺脫出來，而能投人到為數眾多的各種目的中加以使用。這些新發(fā)現的現金資產既可以用于投資，又可以用于安全庫存。庫存的減少并非一次性的改進。因為庫存可以被管理得達到極低的數量，附加的日常管理費用和庫存保管費用的節(jié)省，可等于庫存總價值的士20%。

4、簡單和直觀管理

精益生產商的主要好處是可以進行“MBWA”，即具有巡視管理的能力。在精益企業(yè)內到處巡視，就很容易看到生產現場發(fā)生的事情。每次生產一件的產品流，表明了當產品通過生產移動時產品的狀況。在精益生產線上工作的微一個人都知道要做什么和什么時候做。只是由于精益生產線的獨特設計，監(jiān)權工作往往就可以減少。

5、生產率的改善

一個團隊生產的實際工件數量同生產這些工件所需的標準時間量之比，一般被認為是一個工廠生產率的評價尺度。在生產率的改善本身并非精益生產商特地提出來的目標時，精益生產的管理方法自動地引起了生產過程的改善。

一些形式上的策略，例如看板方法，致力于盡量減少等候時間、排隊時間和其他非增值的活動。由于消除了生產過程中所含有的浪費時間的各種因素，生產操作人員就能將工作日中更多的時間用于生產產品。生產率的改善是精益生產一個附加的好處。

6、運營的好處

隨著精益生產線的完善，甚至于各種成本會計的方法都有機會得以簡化，這成為精益生產方法實施的一項成果。因為整個企業(yè)的提前期是始終不變的，而且可以重復，對產量的變化也不敏感，所以就可以采取比較簡單的、以活動為基礎的成本計算方法。勞動力成本變成包含在日常管理費用中的基本部分，并且按比例攤給每一件產品。額外的一些可變管理費用也可以采用特種機器或資源所引起的特殊改裝成本另開賬戶。