6S咨詢公司概述：在精益生產中，提高生產效率的方法有很多種。精益效率追求簡單化的管理方法，最簡單的，往往最直接、最有效。企業要推行精益效率可以從下面的幾個方面入手：

精益效率

一、精益效率著手點之作業習慣

1、保持良好的坐姿，使身體與工作臺結合的更合理，有利于作業。

2、在生產過程中盡量使用雙手從事生產工作。

3、操作范圍內，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率。

4、工作區域內，一定要保持清潔，符合5S規范要求。

二、精益效率著手點之工作場所

1、手和手臂的運動途徑應在正常工作區域內（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。

2、必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野，能夠看清作業點的狀況。

3、工具和材料應置于固定位置，方便一次拿的到。也可將最常用、重復使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放

三、精益效率著手點之工具和設備

1、工具和設備應放置在隨手即可拿到的地方。

2、設計和使用簡單的輔助工具或工裝，使生產更順利，更合理，方便作業。

四、精益效率著手點之材料搬運

1、為方便取拿，事先要有良好的設計。

2、是否考慮安排依重力原理設計一些工裝將材料送使用地點。

3、預置和分類標明下一工序所需的材料和零件。

五、精益效率著手點之工作時間

1、工作時應精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或暫時停止的問題。同時還可避免造成安全事故。如烙鐵燙傷，刀片劃傷，物品砸傷等。

2、對我們工作時的動作進行分析，那些動作是必須的，那些動作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時間。

若一個己本身在各方面都會有所提高，公司的發展也會更加穩健與快速。例如，員工通過有效的方法一天能夠節省一分鐘，那車間100位員工一天就能節省100分鐘。精益效率提倡大家每天都進步一點點，每天都多思考一點點，不僅自己本身在各方面都會有所提高，公司的發展也會更加穩健與快速！